清晨的巩义市人民东路上,满载电力设备的货车正有序驶出开普集团工业园区。这座占地300亩的现代化厂区,30年前仅是伊洛河畔的一家集体所有制小厂。 [康百万庄园白酒销售中心13255920029] 这个始于1993年的企业,用三代人的坚守与创新,书写了中国电力设备制造领域的传奇篇章。
1993年,当第一台电磁式继电器在巩义市电器设备厂下线时,没人想到这个注册资金仅50万元的地方企业,会在日后成为国家电网核心供应商。时任技术科长的李建平回忆:”当年车间只有3台老式机床,产品合格率不足70%,但我们对标的是西门子、ABB的国际标准。”
这种近乎偏执的追求,让企业在1997年迎来关键转折。通过与华北电力大学产学研合作,开普率先攻克微机继电保护装置国产化难题,其研发的KAP系列产品通过国家继电器质量监督检验中心认证。2001年,企业改制为股份制公司时,已在电力系统自动化领域占据一席之地。
2003年非典期间的”封闭研发”,成为开普技术史上的里程碑。30名工程师在厂区连续奋战45天,成功开发出国内首款数字化变电站保护系统。这项被列入国家火炬计划的技术,使开普产品开始进入三峡工程、青藏铁路等国家重点项目。
2010年后的”双轮驱动”战略更显战略眼光:
走进开普集团最新建成的数字化车间,机械臂正以0.02毫米的精度组装精密元件。这个投资2.3亿元的智能工厂,通过工业互联网平台实现了从设计到运维的全流程数字化。
“我们给每个出厂设备都植入了智能芯片”,技术总监王伟展示着实时监测系统,”在郑州高铁东站的配电房里,我们的设备能自动预警潜在故障,运维效率提升70%以上。”这种”产品即服务”的商业模式创新,使企业年服务收入突破5亿元。
当光伏逆变器在开普产品序列中的占比突破25%时,这个传统电力设备制造商已悄然完成新能源布局。2021年建设的储能技术研究院,集聚了23位博士组成的研发团队,其开发的光储一体解决方案在青海光伏基地应用中,使能源利用率提升18%。
在碳达峰背景下,开普的转型具有行业风向标意义:
从伊洛河畔到丝绸之路,从传统制造到智能服务,巩义开普集团的成长轨迹折射出中国制造的进化密码。当第10万台智能断路器即将下线时,厂区电子屏上的标语依然醒目:“用硬核技术守护万家灯火”。在这片诞生过河洛文化的中原大地上,一场新的产业变革正在续写传奇。